1L Laboratorie frysetørker
Integrert strukturdesign, liten størrelse, ingen ytre flens, enkel å bruke, ingen lekkasje.
Alle materialer i kontakt med produktet er laget av inerte materialer for å oppfylle GLP-kravene.
Kuldefellen og operasjonsbordet er laget av rustfritt stål, som er korrosjonsbestandig og lett å rengjøre.
Helt rustfritt stål gass (utløp) ventil Selskapet designer, produserer, er sikker, anti-korrosjon, og ikke lekker.
Kuldefellen har stor åpning, ingen innvendig spiral, og har prøveforfrysingsfunksjon, uten behov for lavtemperaturkjøleskap.
Med profesjonell luftføringsteknologi fanger kuldefellen is jevnt og har en sterk isfangstevne.
Internasjonalt kjente merkekompressorer er svært effektive, energibesparende, lang levetid og lavt støynivå.
Den velkjente vakuumpumpen har en høy pumpehastighet og kan nå et høyere ultimat vakuum.
Vakuumpumpebeskyttelsesfunksjonen kan stille inn vakuumpumpens oppstartskaldfelletemperatur for å beskytte vakuumpumpens levetid.
Det profesjonelt utformede FD-LAB frysetørkerkontrollsystemet + SH-HPSC-I modulær kontroller har høy pålitelighet og stabilitet.
Intelligent dataregistreringssystem, sanntidsregistrering og visning av kuldefelletemperaturkurve, prøvetemperaturkurve, vakuumkurve, eksportdata kan bla gjennom og skrives ut av datamaskin.
| Modell | Vakuum frysetørker i NBJ-serien | |||
| Type | Standard | Standard manifold | Topptrykk | Topppress manifold |
| Frysetørkeområde | 0,12m2 | 0,08m2 | ||
| Material platestørrelse | Ф200 mm | Ф180 mm | ||
| Modell | Vakuum frysetørker i NBJ-serien | |||
| Type | Standard | Standard manifold | Topptrykk | Topppress manifold |
| Frysetørkeområde | 0,12m2 | 0,08m2 | ||
| Material platestørrelse | Ф200 mm | Ф180 mm | ||
| Antall materialbrett | 4 | 3 | ||
| Materiale skiveavstand | 70 mm | |||
| Kuldefelletemperatur | ≤ -56 ° C (ingen belastning), valgfritt ≤ -80 ° C (ingen belastning) | |||
| Kuldefelledybde | 140 mm | |||
| Kuldefelle diameter | Ф215 mm | |||
| Vannfangstkapasitet | 3-4 kg/24 timer | |||
| Pumpehastighet | 2L/S | |||
| Ultimativt vakuum | ≤ 5pa (ingen belastning) | |||
| Installert strøm | 970W | |||
| Vertsvekt | 41 kg | |||
| Mainframe dimensjoner | 615 x 450 x 370 mm | |||
| -80 °C stormaskin dimensjoner | 850 × 680 × 405 mm | |||
| Tørkekammerstørrelse | Ф260×430 mm | Ф260×465 mm | Ф260×490 mm | Ф260×540 mm |
| Kjølemetode | luftkjøling | |||
| Tiningsmodus | naturalisert krem | |||
| Panelmateriale | 1,2L (materialtykkelse 10 mm) | 0,8L (materialtykkelse 10 mm) | ||
| Kapasitet på hetteglass | -- | -- | Ø12 mm: 492 stk | Ø12 mm: 492 stk |
| -- | -- | Ф16 mm: 279 stk | Ф16 mm: 279 stk | |
| -- | -- | Ф22 mm: 147 stk | Ф22 mm: 147 stk | |
| Standard | Egnet for frysetørking av konvensjonelle materialer i bulk (flytende, pasta, fast) |
| Manifold | Den er egnet for frysetørking av bulk (flytende, pasta, fast) konvensjonelle materialer, og kan brukes til å plukke opp kolben utenfor tørkekammeret for å tørke materialet som er frosset på innerveggen av flasken.På dette tidspunktet brukes kolben som en beholder som skal kobles til utsiden av tørkeovnen.På røret varmes materialet i kolben til romtemperatur.Gjennom multimanifoldbryteren kan kolben fjernes eller fylles når som helst etter behov uten å stoppe maskinen. |
| Topptrykk | Det er ikke bare egnet for frysetørking av konvensjonelle materialer i bulk (væske, pasta, fast), men også egnet for tørking av flaskematerialer til Xilin.Ved forberedelse til frysetørking pakkes materialene inn i hetteglassene etter behov, og hettene flytes og fryses.Tørking, etter endt tørking, presses dekselanordningen tett for å unngå sekundær forurensning, re-adsorbere fuktighet og lett å lagre i lang tid. |
| Topppress manifold | På grunnlag av de vanlige typekarakteristikkene kombinerer den egenskapene til kjerteltypen og multirørstypen. Egnet for frysetørking av konvensjonelle materialer i bulk (flytende, pasta, fast); Den er egnet for tørking av flasker materialer av hetteglass.Ved forberedelse til lyofilisering pakkes materialene inn i hetteglassene etter behov.Etter at hettene er flytet, blir hettene frysetørket.Etter tørkingen trykkes lokkeanordningen for å stramme hettene.Forurensning, re-adsorpsjon av vann, lett å lagre i lang tid; Kolben festes til utsiden av tørkekammeret, og materialet som er frosset på innerveggen av flasken tørkes.På dette tidspunktet er kolben koblet som en beholder til manifolden utenfor tørkeboksen, og materialet i kolben varmes opp ved romtemperatur gjennom en multimanifoldbryter.Kolben kan fjernes eller lastes når som helst etter behov uten nedetid. |
